含碳量对钢热处理后性能影响的原因
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/10 22:57:44
超细晶钢的主要特点是强度和韧性都非常高,强度可以成倍提高,目前可能晶粒能够达到1-2μm,但是虽然晶粒已经能够细到这种程度,但是焊接问题仍然是主要问题,焊接之后的焊缝性能远不能与母材相当,所以目前超细
碳钢中杂质元素对碳钢性能的影响1、锰 约为0.25%~0.80%.固溶强化;清除FeO,降低钢的脆性;与硫化合成MnS,可以减轻硫的有害作用.有益.2、硅 约为0.10%~0.40%,固溶强化;除
T10钢回火后,200℃时是回火马氏体+残余奥氏体;400℃时是回火托氏体;600℃时是回火索氏体.
可以做四个淬火件,然后一个低温回火,一个中温回火,一个高温回火.然后分别打这四个件的硬度.然后可以做一个正火的,一个退火的.一共六个件,应该就可以了.
没影响,我们公司经常弄的
传统多晶金属材料的强度与晶粒尺寸的关系符合Hall-Petch关系,即σs=σ0+kd-1/2,其中σ0和k是细晶强化常数,σs是屈服强度,d是平均晶粒直径.显然,晶粒尺寸与强度成反比关系,晶粒越细小
1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%.碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能
对于一般常见钢来说淬火后的回火温度越高相对硬度降低,韧性增加.这是主要的,相对的抗拉强度,断面收缩率等机械性能亦相应改变.
1.S——冷脆性.2.P——热脆性3.Si——增加脆性倾向.
65Mn810~830度淬火,硬度值取决于回火温度,不同的回火温度对应不同硬度值,480~400度回火硬度42~47HRC.硬度越高,弹性越大,但脆性也增大,一般42~48HRC弹性为宜.
硫主要以硫化亚铁存在于钢中,它使钢在压力加工时容易开裂,降低了塑性
钢在一定加热条件下获得的奥氏体晶粒称为奥氏体的实际晶粒,它的大小对于冷却转变后(热处理后)钢的性能有明显的影响.奥氏体晶粒细小,冷却后产物组织的晶粒也细小.细晶粒组织不仅强度、塑性比粗晶粒高,而且冲击
硫,磷对材质没有好处,锰耐磨
钝化肯定能加强工件的耐腐蚀性,对尺寸是没有影响的
45钢属于优质碳素结构钢,其热处理性能受加热温度,保温时间和冷却速度这些工艺参数影响.如果是调质处理或淬回火处理,其性能还与回火温度和时间有关.单纯的加热温度只决定奥氏体化的程度:(1)加热温度超过奥
钢含碳量越高,硬度越高,脆性越大.
一般来说含碳量较高的钢铁其硬度和强度都较高,但塑性和韧性较低.如渗碳体的含碳量为6.69%,它的硬度和轻度都很高,但是塑性和韧性都较低,因为硬度高的东西都比较脆,即它的塑性和韧性差.含碳量低的塑性和韧
碳是钢铁材料的重要组分.含碳量[表示为质量分数,符号为wo,或w(C)]的多少对钢铁的性能有重要作用.也正是由于钢中含有一定量的碳,才能对钢进行热处理,才能调节或改变其机械性能.通常把含碳量w(C)2
在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性.铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素.
高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下,表层迅速发生加工硬化现象,使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能.这是其它材料所不及的.但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加