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如果锥度比较大的话建议使用正玄计算方法如果锥度比较小,方式如下：大径-小径/长度*28.65这个对小角度来说足够了.希望对你有用

各有特点,各有好的方面,比如钨钴钛类YT5,YT15,YT30,YT5耐冲击比YT15好,YT15比YT30好,红韧性即耐高温耐磨T3O比T15好,T15比T5好,不同材料硬度不同选刀也不同,不规则及

一般按照经验；来确定比如现在要进刀1毫米螺纹全长50那么每过10毫米就进刀0.21刀0.2车50长2刀0.4车40长3刀0.6车30长4刀0.8车20长5刀1车10个长精度不高的一般都是这样车的但是不

一般来说.深度*1.08,牙宽用螺距*0.366,但是机床间隙多少有点,就不好用公式来了.单边要有50丝间隙,例如6的螺距丝杠,单边就要放到6.5MM深,放好后再用中经卡尺量量.中经要瘦到20丝,方便

1.车刀材料主要有两类:一是高速度钢车刀,二是硬质合金类.2.硬质合金类有:（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要

0.65*螺距[单边]

工时定额制订要根据生产工人平均技能水平、机动时间、辅助时间和正常生理需求所占的时间来综合制订,单就机动时间的计算方法可以告诉你一个公式,其它几项要结合工厂实际生产水平来调整系数.当然,每个加工企业的工

较短工件的话只能想办法修,例如锉刀挫砂纸砂等,长一点的话要调尾座上的螺丝,你师傅没教过你吗.

1.锻造以提高其机械性能2.热处理3.粗铣外形4.精磨端面槽5.精磨夹紧端外圆及内孔6.检验包装基本就是如此

还是让我给你提个机加工工艺吧.步骤如下：1,辅助工具及夹具准备：中心架,鸡心卡爪,直径70园钢长80mm至100mm2,夹上70园钢,将头部车成外径60mm3,将钢管套在车出来的60mm园钢头上并在钢

双顶尖加工要准备的工具：1、鸡心卡2、拨盘3、合理长度的拨杆3、黄油（润滑油）4、床尾、车头顶尖各一5、如果工件中间是孔还要准备心轴6、下活用的铜棒.注意事项：1、切削力不能太大,2、顶尖尖部光洁度要

按你给的图上标的30度,应该是小托板尾部向机床内部扳,刀头向人身体方向扳,30度,

平行度5丝,普车上做椭圆,我是没本事.万能铣可能还凑活,有利可图的话还是上加工中心吧.

告诉你吧普车什麽样的牙都可以车,比如公制螺纹,英制螺纹,美制螺文,把他们都换算成公制的就可以了,至于表吗我也不好给你,你到图书馆找一下大把的.

这要看大小一般的速度700到1000转刀磨锋利些但刀头不能太尖刀的进给可以适当加快一些

根据《紧固件实用手册》可以查出通用螺纹的牙距公式

你说的这个平行度主要是在加工长轴类零件时才能体现,你可以找一根长轴（加工时都是要尾座顶尖顶上的）,先试车一刀,然后测量两端的直径尺寸偏差（可以多测量几处,可以看出尺寸是不是由大到小很规律的变化）,如果

系统刚性不足可能原因：1、工件夹持不合理2、刀具受力让刀3、工件刚性差,加工受力变形

陶都茶客回答的都不贴边,我都崩溃了沈阳车床就是CA和CW,大连车床是CDC是代表车床的意思A是区别主参数相同而结构不同的普通车床W是重型车床陶都茶客说的马鞍车床是CA6240里面的“2”代表马鞍,普通

车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具.也是学习、分析各类刀具的基础.车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等.车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀.其